Центр продуктів

Рідкий фільтруючий елемент змушує рідину (включаючи масло, воду тощо) очищати забруднену рідину до стану, необхідного для виробництва та життя, тобто щоб рідина досягла певного ступеня чистоти. Коли рідина надходить у фільтруючий елемент із фільтруючою сіткою певного розміру, її домішки блокуються, і чиста рідина витікає через фільтруючий елемент. Отже, які галузеві стандарти для обробки елементів фільтра гідравлічного масла, і як контролювати та гарантувати якість фільтруючого елемента?

Стандарт обробки та контроль якості фільтра гідравлічного масла

Спосіб обробки фільтра гідравлічного масла

1. Етапи обробки фільтруючого елемента: заготовка, згинання, згинання, затискання країв, складання, склеювання та пакування. Коли точність є високою, необхідно провести випробування на бульбашки, а спеціальні структури або матеріали потрібно затвердіти.

2. Етапи обробки розділювального фільтруючого елемента: різання, обгортання, затискання, складання, склеювання та пакування.

3. Етапи обробки коалесцирующего фільтруючого елемента: заготовка, намотування, згортання, затвердіння, затискання країв, складання, склеювання та пакування. (Промислові коалесцирующие фільтри не потрібно складати)

4. Етапи обробки адсорбційного фільтруючого елемента: різання, намотування, складання, затвердіння, склеювання та пакування.

Контроль якості фільтрів

З точки зору якості гідравлічних фільтруючих елементів, здійснюється перша перевірка та взаємна перевірка (наступний процес перевіряється в попередньому процесі), а некваліфіковані не будуть прийняті.

1. Під час розвантаження зверніть увагу на те, чи правильно підібрана опорна сітка фільтруючого матеріалу, чи відповідає модель фільтруючого матеріалу вимогам креслення, фільтрувальний матеріал має бути вільним від забруднення, а шар розпилення має бути рівномірним (без пошкодження кільце).

2. Для складного типу зверніть увагу на вхідну та зовнішню масляну поверхню фільтруючого матеріалу та суворо контролюйте висоту складання та кількість складання. Кількість згинів повинна бути в 1-3 рази більше, ніж на малюнку, висота згину рівномірна, перехід лінії згину плавний, піки згину паралельні, не допускається мертве згинання та пошкодження фільтруючого шару, а фільтруючі шари кожного шару вирівнюються з обох сторін.

3. Папір з рослинних волокон містить 15%-20% смоли, яку необхідно затвердіти на місці, щоб підвищити її міцність і жорсткість.

4. Затискними інструментами є плоскогубці та плоскогубці для гравірування дроту. Під час затискання кромки сила має бути рівномірною, матеріал фільтра не повинен бути пошкоджений, перекриття затискної кромки не повинно бути зміщене, відстань між складками має бути рівномірним, затискна кромка має бути міцною, край обрізаного фільтра матеріал не повинен мати задирок, а кількість обрізних складок має відповідати числу, зазначеному на кресленні.

5. Клейовий шов повинен бути рівномірним. Дегумування суворо заборонено, клей не повинен витікати за межі з’єднання внахлест, і клей не повинен мати бульбашок повітря в з’єднанні внахлест. Клей повинен повністю застигнути. Після застигання клею очистіть надлишки металевої сітчастої головки.

6. Під час складання виберіть каркас, пік клею повинен бути вирівняний із зварюванням каркаса та перекриттям, видаліть надлишок металевого дроту та збережіть його зовнішній вигляд красивим.

7. Для склеювання необхідно вибрати торцеві заглушки. Не допускається використання торцевих заглушок з нерівним покриттям. Зверніть увагу на те, чи міцно клей прилипає до матеріалу скелетного фільтра торцевої кришки. Клей, що витікає, слід витерти, і не повинно бути дегумування, щоб торець і робочий стіл були чистими. . Після повного затвердіння клею можна приступати до наступного процесу. Після склеювання вертикальність і паралельність фільтруючого елемента повинні відповідати вимогам креслення.

8. Перевірте якість фільтруючого елемента перед пакуванням, а потім виберіть ущільнювачі, пакувальні пакети та пакувальні коробки відповідно до вимог креслень. У процесі пакування не можна пошкоджувати пакувальний мішок, а пакувальну коробку та фільтруючий елемент маркують чітким і красивим почерком, перш ніж їх можна буде запакувати та поставити на зберігання (працюйте обережно під час роботи, щоб уникнути ударів).

Промисловий стандарт гідравлічного фільтра

JB-T 7218-2004 Рідинний фільтруючий елемент картриджного типу під тиском

JB-T 5087-1991 Паперовий фільтруючий елемент для масла двигуна внутрішнього згоряння

GBT 20080-2006 Гідравлічний фільтруючий елемент

HG/T 2352-1992 Дротяний фільтруючий елемент для магнітної фільтрації пульпи HY/T 055-2001 Складчастий циліндричний мікропористий мембранний фільтруючий елемент

JB/T 10910-2008 Фільтрувальний елемент для розділення нафти та газу для ротаційного повітряного компресора загального типу з упорскуванням масла JB/T 7218-1994 Фільтруючий елемент картриджного типу під тиском

JB/T 9756-2004 Паперовий фільтруючий елемент повітряного фільтра двигуна внутрішнього згоряння