Центр продуктів

Функція фільтруючого елемента для видалення пилу повітряного компресора полягає в тому, щоб надходити в охолоджувач стисненого повітря, що містить масло, яке виробляється головним двигуном, і надходити в елемент фільтра для масла та газу для фільтрації шляхом механічного відділення, перехоплювати та агрегувати масляний туман у газ і утворюють краплі масла, що концентруються в нижній частині фільтруючого елемента і повертаються через трубу повернення масла в систему змащення компресора, компресор випускає чистіше, високоякісне стиснене повітря; Простіше кажучи, це пристрій, який видаляє твердий пил, частинки нафти, газу та рідких речовин у стисненому повітрі.

Ефективність фільтрації пилового фільтра в основному відображається на ефективності фільтрації, пилоутримуючої здатності, повітропроникності та опорі, а також терміні служби. Нижче наведено короткий аналіз ефективності пилового фільтра з цих аспектів:

Ефективність фільтрації

З одного боку, ефективність фільтрації пилового фільтра пов'язана зі структурою фільтруючого матеріалу, а з іншого боку, вона також залежить від шару пилу, утвореного на фільтруючому матеріалі. З точки зору структури фільтруючого матеріалу, ефективність фільтрації коротких волокон вища, ніж у довгих волокон, а ефективність фільтрації повстяних фільтруючих матеріалів вища, ніж у тканин. Високий фільтруючий матеріал. З точки зору утворення шару пилу, для тонкого фільтруючого матеріалу після очищення шар пилу руйнується, і ефективність значно знижується, тоді як для товстого фільтруючого матеріалу частина пилу може утримуватися в фільтруючий матеріал після очищення, щоб уникнути надмірного очищення. Взагалі кажучи, найвищої ефективності можна досягти, коли фільтруючий матеріал не розривається. Таким чином, якщо конструктивні параметри вибрано належним чином, ефект видалення пилу від фільтруючого елемента не повинен бути проблемою.

Пилоутримувальна здатність

Пилоутримувальна здатність, також відома як пилове навантаження, означає кількість пилу, накопиченого на фільтруючому матеріалі на одиницю площі, коли досягається задане значення опору (кг/м2). Пилоутримувальна здатність фільтруючого елемента впливає на стійкість фільтруючого матеріалу та цикл очищення. Щоб уникнути видалення великої кількості пилу та продовжити термін служби фільтруючого елемента, як правило, потрібно, щоб фільтруючий елемент мав найбільшу пилоутримувальну здатність. Пилоутримувальна здатність залежить від пористості та повітропроникності фільтруючого матеріалу, а повстяний фільтруючий матеріал має більшу пилоутримувальну здатність, ніж тканинний фільтруючий матеріал.

Повітропроникність і стійкість

Повітропроникна фільтрація означає кількість газу, що проходить через одиницю площі фільтруючого матеріалу за певної різниці тиску. Опір фільтруючого елемента безпосередньо залежить від повітропроникності. Як постійне значення різниці тиску для калібрування повітропроникності, значення змінюється від країни до країни. Японія та Сполучені Штати приймають 127 Па, Швеція приймає 100 Па, а Німеччина приймає 200 Па. Тому при виборі повітропроникності слід враховувати різницю тиску, взяту в експерименті. Повітропроникність залежить від тонкості волокна, типу ворсу волокна і способу плетіння. Згідно зі шведськими даними, повітропроникність філаментного волокнистого фільтруючого матеріалу становить 200--800 кубічних метрів/(квадратний метр ˙h), а повітропроникність штапельного волокна становить 300-1000 кубічних метрів/(квадратний метр ˙h). , Повітропроникність повстяного фільтруючого матеріалу становить 400-800 кубічних метрів/(квадратний метр ˙h). Чим вище повітропроникність, тим більше допустимий об'єм повітря (питоме навантаження) на одиницю площі.

Повітропроникність зазвичай відноситься до повітропроникності чистого фільтруючого матеріалу. Коли на фільтрувальній тканині накопичується пил, повітропроникність зменшується. Залежно від природи пилу загальна повітропроникність становить лише 20%-40% від початкової повітропроникності (повітропроникність, коли фільтруючий матеріал чистий), а для дрібного пилу вона навіть становить лише 10%-20% . Вентиляційна струна зменшується, ефективність видалення пилу покращується, але опір значно збільшується.

Термін служби пилового фільтра повітряного компресора

Термін служби фільтруючого елемента означає час, який потрібен для вибуху фільтруючого елемента за нормальних умов використання. Тривалість служби фільтруючого елемента залежить від якості самого фільтруючого елемента (матеріал, метод плетіння, технологія постобробки тощо) двох факторів. За тих самих умов хороша конструкція процесу видалення пилу також може продовжити термін служби фільтруючого елемента.

1. Кінцева накладка, внутрішня та зовнішня захисна сітка виготовлені з високоякісного електрохімічного пластинчастого матеріалу, який має хороші антикорозійні та антикорозійні характеристики, а також має гарний зовнішній вигляд та гарну міцність.

2. Гумове ущільнювальне кільце із закритими комірками (алмазне або конусоподібне) з хорошою еластичністю, високою міцністю та антистарінням використовується для забезпечення повітронепроникності картриджа фільтра.

Вибрано імпортний високоякісний та високоефективний клей, а склеювальна частина є міцною та довговічною, не спричиняє дегумування та розтріскування, що забезпечує термін служби фільтруючого картриджа та безпеку використання при безперервній роботі з високим навантаженням.