Як вибрати всмоктувальний фільтр гідравлічного масла? Насправді придбання масляного всмоктувального фільтра в основному залежить від трьох моментів: перше - це точність, кожна гідравлічна система повинна враховувати чистоту гідравлічного масла, що також є початковою метою використання масляного фільтра. Друге – міцність і стійкість до корозії; нарешті, фільтруючі елементи з різними функціями фільтрації та точністю вибираються відповідно до різних положень установки.
Переваги масляного всмоктувального фільтра:
1. Є багато шарів фільтруючого матеріалу, і брижі акуратні
2. Легко встановити
3. Внутрішній скелет твердий
4. Висока точність фільтрації
5. Велика кількість забруднень
6. Швидка швидкість фільтрації
7. Зменшити знос підшипників
8. Продовжити термін служби масла
Технічні параметри фільтра всмоктування масла:
Матеріал: фільтрувальний папір зі скловолокна-BN сітка з нержавіючої сталі-W фільтрувальний папір з деревної целюлози-P сітка з нержавіючої сталі-V
Точність фільтрації: 1μ – 100μ
Робочий тиск: 21 бар-210 бар
Робоче середовище: звичайна гідравлічна олива, гідравлічна олива з фосфатним ефіром, емульсія, водно-глікольна
Робоча температура: -30℃——+110℃
Ущільнювальний матеріал: фторкаучукове кільце, нітрилова гума
Міцність конструкції: 1,0 МПа, 2,0 МПа, 16,0 МПа, 21,0 МПа
Вимоги до фільтра всмоктування масла:
1. Вимоги до міцності, вимоги до цілісності виробництва, витримувати різницю тиску, витримувати зовнішню силу установки, витримувати змінне навантаження різниці тиску.
2. Вимоги до плавності проходження масла та характеристики опору потоку.
3. Стійкий до певної високої температури та сумісний з робочим середовищем.
4. Волокна фільтруючого шару не можуть зміщуватися і відпадати.
5. Він може нести більше бруду.
6. Його можна нормально використовувати на великій висоті та в холодних районах.
7. Опір утомі, втомна міцність при знакозмінній течії.
8. Чистота самого фільтруючого елемента повинна відповідати стандарту.
Сфера застосування масляного всмоктувального фільтра:
1. Використовується для фільтрації гідравлічної системи прокатних станів і машин безперервного лиття, а також для фільтрації різного мастильного обладнання.
2. Нафтохімічна промисловість: розділення та відновлення продуктів і проміжних продуктів у процесі переробки нафти та хімічного виробництва, очищення рідини, очищення магнітних стрічок, оптичних дисків і фотоплівок у виробництві, а також видалення часток і фільтрація води для нагнітання свердловин нафтових родовищ і природних газ.
3. Текстиль: очищення та рівномірна фільтрація розплаву поліефіру в процесі витяжки, захист і фільтрація повітряних компресорів, а також знежирення та видалення води стисненого газу.
4. Електроніка та фармацевтика: попередня обробка та фільтрація води зворотного осмосу та деіонізованої води, попередня обробка та фільтрація миючого розчину та глюкози.
5. Обладнання для механічної обробки: система змащення та очищення стисненого повітря машин для виробництва паперу, гірничого обладнання, машин для лиття під тиском та великого прецизійного обладнання, відновлення пилу та фільтрація технологічного обладнання та обладнання для розпилення.
6. Залізничний двигун внутрішнього згоряння та генератор: фільтрація мастила та масла.
7. Різноманітні гідравлічні масляні фільтри для автомобільних двигунів і будівельної техніки, кораблів і вантажівок.
Час публікації: 17 березня 2022 р